通常，PC/ABS材料的注塑溫度在240℃~270℃之間，但在實際的注塑過程中，由于剪切生熱的影響，PC/ABS材料的短期溫度甚至可以高達300℃以上（對于成型薄壁、投影面積大的零件，因注塑溫度較高而使此溫度更高）。如果材料的熱穩定性不好，會發生降解，從而出現黃變，并在澆口等位置形成銀絲。采用熱重分析儀TGA（Thermo Gravimetric Analyzer）可以獲知材料因加熱而分解，小分子逸散后失重的情況。通常認為材料的熱失重越小，其熱穩定性就越好，從而意味著在實際的生產過程中可以使用更高的注塑溫度，而不會出現銀絲和材料降解導致的性能劣化。
改性PC/ABS塑料我們對電鍍王TM 和HAC8244分別在200~350℃之間進行了TGA試驗，試驗曲線如圖6所示。從中可以看出，電鍍王TM在280℃以上區間內發生的熱失重明顯低于HAC8244材料。也就是說，該材料可以適應更高的注塑溫度，在強剪切——如采用點澆口的成型中，在澆口位置的熱穩定性更好。
